Protokol o roční kontrole zařízení podle NV 378/2001 (15 bodů)

Kontrola není revize a týká se každého stroje

Zákon č. 309/2006 Sb. ukládá v § 4 odst. 1 písm. c), aby stroje, technická zařízení, dopravní prostředky a nářadí byly pravidelně a řádně udržovány, kontrolovány a revidovány. Nařízení vlády č. 378/2001 Sb. to provádí: kontrola před uvedením do provozu podle průvodní dokumentace výrobce (§ 4 odst. 1), následná kontrola nejméně jednou za 12 měsíců, nestanoví-li zvláštní předpis, průvodní dokumentace nebo normová hodnota jinak (§ 4 odst. 2), a provozní dokumentace uchovávaná po celou dobu provozu (§ 4 odst. 3). Revize vyhrazených zařízení dělá revizní technik; kontrola podle nařízení vlády je povinnost provozovatele u každého zařízení, i u toho, které žádnou revizi nemá. Neplnění povinností při zajištění řádného stavu zařízení je přestupek s pokutou až 1 000 000 Kč (§ 30 odst. 1 písm. r) a odst. 2 písm. c) zákona č. 251/2005 Sb.).

Co dostanete (3 soubory DOCX)

• Protokol saw_O01.03.01: identifikace zařízení a odpovědné osoby, druh a rozsah kontroly, 15 kontrolních bodů (dokumentace, účel, kryty, blokování a ochrana před odlétajícími předměty, ovládače, zastavení, nouzové zastavení a výstražný signál, odpojení od energií, mechanický stav, upevnění, elektrická část, energie a látky, značení, rizikové faktory, pracoviště, obsluha, příslušenství) a 2 řádky pro body z návodu výrobce, s tím, jak se každý bod ověří, tři klikací stavy, tabulka závad s opatřením, závěr vyhovuje / vyhovuje se závadami, které bezpečnost neohrožují / nevyhovuje, datum příští kontroly a podpisy.
• Vyplněný vzor pro STROJÍRNY MORAVA a.s.: univerzální soustruh v obrobně haly H1, kontrolu provádí vedoucí údržby pověřený pro pracovní stroje, dva body z návodu (vedení suportu, brzda vřetena) jsou vyplněné; nefunkční blokovací spínač krytu a průsak hydraulického oleje, stroj je odstaven do výměny spínače, protože provoz s nefunkčním ochranným zařízením § 3 nařízení vlády nepřipouští.
• Metodický list (společný pro oba univerzální doklady): mapa ustanovení, rozdíl mezi protokolem a checklistem, jak protokol a checklist vyplnit, kdo smí kontrolovat, lhůty a rozsah čtyř druhů kontrol, postup v sedmi krocích, šest častých chyb, kdo, kdy a co hrozí, co si připravit, jak systém zavést včetně firmy bez odborně způsobilé osoby, zdroje.

Co se oproti staršímu vzoru změnilo

Starší protokol z roku 2016 měl třináct bodů a dvě odpovědi. Nový má patnáct bodů a dva řádky pro body z návodu výrobce, s uvedením, jak se ověřují a o které písmeno § 3 se opírají, tři stavy (netýká se už nevypadá jako závada), druh a rozsah kontroly, závady s opatřením a termínem, závěr se třemi možnostmi a podpisy odpovědné osoby a vedoucího. Přibyl vyplněný vzor a metodický list.

Jak s dokumentem pracovat

Protokol použijte pro obráběcí a tvářecí stroje, dřevoobráběcí stroje, kompresory, čerpadla, míchačky, ruční nářadí a další zařízení bez vlastního vzoru. Pro regály, žebříky, svařovací soupravy, vozíky, zdvihací, tlaková, plynová a elektrická zařízení jsou samostatné vzory řad O a I. Před uvedením do provozu a po přemístění doplňte checklist minimálních požadavků saw_O01.03.02; lhůty veďte v lhůtníku saw_H03.01. Při úrazu na zařízení protokoly dokládají, že zaměstnavatel dodržování předpisů soustavně kontroloval (§ 270 odst. 1 písm. a) zákoníku práce).